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加厚油管 保温管道 大口径石油套管 管线管

加厚油管73×5.51 EUE N80 描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 随着石油开采工业的发展和石油资源的日益减少,勘探领域不断扩大,油井深度日益增加，因而近年来对石油套管的需求不仅表现在数量上的增加，而且对其质量也提出了更高、更严格的要求。例如，在开采深油井时,由于油管自重增加,油管接头处要承受更大的拉应力，因而强度要求高;有时由于采油技术的需要，常通过油管注入高压水或气体，有时还需注入酸液进行酸化处理,以增加采收率,因而油管还要承受很大的内压力。所以油管,尤其是其接头处的质量要求是相当苛刻的。面对前述工况,管端加厚油管应运而生。

  • 产品描述

  • 加厚油管73×5.51 EUE N80 描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 随着石油开采工业的发展和石油资源的日益减少,勘探领域不断扩大,油井深度日益增加，因而近年来对石油套管的需求不仅表现在数量上的增加，而且对其质量也提出了更高、更严格的要求。例如，在开采深油井时,由于油管自重增加,油管接头处要承受更大的拉应力，因而强度要求高;有时由于采油技术的需要，常通过油管注入高压水或气体，有时还需注入酸液进行酸化处理,以增加采收率,因而油管还要承受很大的内压力。所以油管,尤其是其接头处的质量要求是相当苛刻的。面对前述工况,管端加厚油管应运而生。

    随着石油开采工业的发展和石油资源的日益减少,勘探领域不断扩大,油井深度日益增加（如美国油井深度已达10000m以上)，因而近年来对石油套管的需求不仅表现在数量上的增加，而且对其质量也提出了更高、更严格的要求。例如，在开采深油井时,由于油管自重增加,油管接头处要承受更大的拉应力，因而强度要求高;有时由于采油技术的需要，常通过油管注入高压水或气体，有时还需注入酸液进行酸化处理,以增加采收率,因而油管还要承受很大的内压力。所以油管,尤其是其接头处的质量要求是相当苛刻的。面对前述工况,管端加厚油管应运而生。

    世界上一-些发达国家，如美国、前苏联等均已采用空心钢管在端部局部加热锻造的方法来生产加厚油管，我国仍在采用无缝钢管端部直接加工螺纹的办法。这种方法减小了管壁厚度和有效承载面积,从而降低了接头处的连接强度,生产的油管寿命短,安全隐患大，难以满足石油工业日益发展的需要。采用锻造方法生产的油管能够保证接头处的强度且性能良好。因此,采用这种端部加厚油管具有显著社会效益和经济效益。

    锻造加厚油管的难点分析：

    按照传统的管坯镦锻规则,L/t≤3时，可以在机器一次行程中自由镦粗到任意形状和尺寸；当Lo/1>3时,应进行聚料镦锻，其壁厚变化规则是:t,=4.5~1.3t1。 Lo为管坯变形部分长度;t为管坯壁厚,t= D-D内)/2,D外、D内分别为管坯的外径及内径:t>t_1分别为第n、n-1次镦锻时的壁厚。

    按照这一规则，对于加厚油管这种镦锻比很大。一般大于12)的产品需多工步才能完成，这在实际生产中是难以实现的。由于加厚油管的锻造加工常常在平锻机上进行，平锻机装模空间限制了锻造工步的数量;同时采用感应器加热，限于加热器孔径和管坯外径的匹配，难于实现一个加热器加热不同管径的坯料，而且多次加热氧化次数增加，氧化皮增厚,对模具寿命和模膛填充能力不利。鉴于此，要想一火次分2~3工步完成加厚油管加工的聚料和终成形是十分困难的。

    另外，加厚油管在加工锻造过程中,由于管壁相对较薄近乎薄壁管),在与芯轴和模腔接触中,传热快，温降大，会在一个工步结束时产生很大的夹紧力，容易将芯轴抱死，导致芯轴在拉应力作用下产生颈缩甚至被拔断和夹紧滑块松动等故障。

     

    加厚油管73×5.51 EUE N80

    描述：油管

    标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960
    用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。
    油管规格：

     

    尺寸代号 重量代码 外　径 壁　厚 端部加工形式
    钢　　　　级
    不加厚 外加厚 in mm in mm J55 L80-1 N80 C90 T95 P110
    1.900" 2.40 - 1.900 48.26 0.125 3.18 PI - - - - -
    2.75 2.90 1.900 48.26 0.145 3.68 PNUI PNUI PNUI PNUI PNUI -
    3.65 - 1.900 48.26 0.200 5.08 PU PU PU PU PU PU
    2 3/8" 4.00 - 2.375 60.32 0.167 4.24 PN PN PN PN PN -
    4.00 4.70 2.375 60.32 0.190 4.83 PNU PNU PNU PNU PNU -
    5.80 5.95 2.375 60.32 0.254 6.45 - PNU PNU PNU PNU PNU
    6.60 - 2.375 60.32 0.259 7.49 - P - P P PNU
    7.35 7.45 2.375 60.32 0.336 8.53 - PU - PU PU -
    2 7/8" 6.40 6.50 2.875 73.02 0.217 5.51 PNU PNU PNU PNU PNU -
    7.80 7.90 2.875 73.02 0.276 7.01 - PNU PNU PNU PNU PNU
    8.60 8.70 2.875 73.02 0.308 7.82 - PNU PNU PNU PNU PNU
    9.35 9.45 2.875 73.02 0.340 8.64 - PU - PU PU PNU
    10.50 - 2.875 73.02 0.392 9.96 - P - P P -
    11.50 - 2.875 73.02 0.440 11.18 - P - P P -
    3 1/2" 7.70 - 3.500 88.90 0.216 5.49 PN PN PN PN PN -
    9.20 9.30 3.500 88.90 0.254 6.54 PNU PNU PNU PNU PNU -
    10.20 - 3.500 88.90 0.289 7.34 PN PN PN PN PN PNU
    12.70 12.95 3.500 88.90 0.375 9.52 - PNU PNU PNU PNU -
    14.30 - 3.500 88.90 0.430 10.92 - P - P P PNU
    15.50 - 3.500 88.90 0.476 12.00 - P - P P -
    17.00 - 3.500 88.90 0.530 13.46 - P - P P -
    4" 9.50 - 4.000 101.60 0.226 5.74 PN PN PN PN PN -
    10.70 11.00 4.000 101.60 0.262 6.65 PU PU PU PU PU -
    4 1/2" 12.60 12.75 4.500 114.30 0.271 6.88 PNU PNU PNU PNU PNU -
    15.20 - 4.500 114.30 0.337 8.56 - P - P P -
    17.00 - 4.500 114.30 0.380 9.65 - P - P P -
    18.90 - 4.500 114.30 0.430 10.92 - P - P P -
    21.50 - 4.500 114.30 0.500 12.70 - P - P P -
    23.70 - 4.500 114.30 0.560 14.22   P   P P -
    26.10 - 4.500 114.30 0.630 16.00 - P - P P -

     

    注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。  

    力学性能：

     

    标准 牌号 抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa） 伸长率（％） 硬度
    API SPEC 5CT J55 ≥517 379～552 查表  
    K55 ≥517 ≥655  
    N80 ≥689 552～758  
    L80(13Cr) ≥655 552～655 ≤241HB
    P110 ≥862 758～965  

     

    化学成分：

     

    标准 牌号 化学成分（％）
    C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V Als
    API SPEC 5CT J55K55 (37Mn5) 0.34～0.39 0.20～0.35 1.25～1.50 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.20 / / ≤0.020
    N80 (36 Mn2V) 0.34～0.38 0.20～0.35 1.45～1.70 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.15 / / / 0.11～0.16 ≤0.020
    L80(13Cr) 0.15～0.22 ≤1.00 0.25～1.00 ≤0.020 ≤0.010 12.0～14.0 ≤0.20 ≤0.20 / / ≤0.020
    P110 (30CrMo) 0.26～0.35 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.020 ≤0.010 0.80～1.10 ≤0.20 ≤0.20 0.15～0.25 ≤0.08 ≤0.020

     

    外径、薄厚、重量偏差

     

    尺寸偏差
    项目 允许偏差
    外径 管体 D≤101.60mm±0.79mm
    D≥114.30mm +1.0%
    -0.5%
    壁厚 -12.5%
    重量 单根 +6.5%
    +3.5%
    车载量 -1.75

     

    长度范围

     

    长度
    项目 范围1 范围2 范围3
    油管 6.10-7.32m 8.53-9.75m -
    套管 4.88-7.62m 7.62-10.36m 10.36-14.63m

     

      

    关键词:
    • 加厚油管
    • 镀锌车丝钢管
    • 3PE防腐钢管
    • 防腐钢管
    • 聚氨酯保温管道
    • 保温管道
    • 石油套管厂
    • 石油套管
    • 河北石油套管
    • 大口径石油套管
    • 沧州石油套管
    • 美标石油套管
    • API石油套管
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